लुब तेल वार्निश व्यवस्थापन गर्न उत्तम रणनीति

स्नेहन तेल र हाइड्रोलिक प्रणालीहरूमा वार्निश गठन धेरै वर्षदेखि पावर प्लान्ट उद्योगमा अवस्थित छ।ऐतिहासिक रूपमा, वार्निश गठन एक एकल मूल कारणलाई श्रेय दिइएको छ।उदाहरणका लागि, त्यहाँ ग्यास टर्बाइनको #2 बेयरिंग ड्रेन लाइन निकास स्ट्रटको भित्र छोइरहेको थियो, जसले तेल र वार्निश गठनको थर्मल गिरावट निम्त्यायो।

तेलको अणु भाँच्न र वार्निस बन्नको लागि संयन्त्रको आधारमा वार्निश रातो खैरो देखि कालो देखिन सक्छ।हालैका अध्ययनहरूले पत्ता लगाएका छन् कि तेल वार्निसिङ सामान्यतया घटनाहरूको जटिल स्ट्रिङको परिणाम हो।घटनाहरूको यो श्रृंखला सुरु गर्न, तेल अणुहरू तोड्न आवश्यक छ।तेल अणुहरू तोड्ने संयन्त्रहरू यी सामान्य कोटीहरूमा पर्छन्: रासायनिक, मेकानिकल, र थर्मल।

रासायनिक: तेलको उमेर बढ्दै जाँदा धेरै रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्।तेलको ओक्सीकरणले धेरैलाई निम्त्याउँछएसिड र अघुलनशील कणहरू सहित विघटन उत्पादनहरू।तातो र फलाम वा तामा जस्ता धातु कणहरूको उपस्थितिले प्रक्रियालाई गति दिन्छ।थप रूपमा, अत्यधिक वातित तेलहरू अक्सीकरणको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छन्।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तेलहरू थप्न वा मिश्रण गर्नु अघि उपयुक्त छन्, किनकि विभिन्न तेल additives प्रतिकूल प्रतिक्रिया हुन सक्छ, थप घटाउन सक्छ।तेल।

मेकानिकल: "शियरिङ" तब हुन्छ जब तेलको अणुहरू चल्ने मेकानिकल सतहहरू बीचमा जाँदा च्यातिन्छन्।

थर्मल: जब हावाको बुलबुले तेलमा प्रवेश गर्छ, दबाव-प्रेरित डिजेलिङ (PID) वा दबाब-इन्ड्युस्ड थर्मल डिग्रेडेसन (PTG) भनिने अवस्थाहरूको कारणले तेलको गम्भीर विफलता हुन सक्छ।यी घटनाहरू हाइड्रोलिक प्रणालीहरू भित्र उच्च दबावको क्षेत्रमा सक्षम छन्।प्रेसर इन्ड्युस्ड डिजेलिङ, माइक्रो-डिजेलिङ पनि भनिन्छ, जब हावाका बुलबुले उच्च चापमा खसेको हुन्छ।यसले 1000 डिग्री फारेनहाइट (538 डिग्री सेल्सियस) भन्दा बढि स्थानीयकृत तापमान उत्पादन गर्दछ, जसले फलस्वरूप थर्मल गिरावट र ओक्सीकरण निम्त्याउँछ।

वार्निश पत्ता लगाउने विधिहरू

एक तेल अवस्था-निगरानी कार्यक्रम निरीक्षण र तेल विश्लेषण स्क्रीनिंग परीक्षण को संयोजन सहित सामान्य मर्मत को हिस्सा हुनुपर्छ।निरीक्षणहरूमा वार्निश र फोउलिंगको लागि दृष्टि चश्मा हेर्ने, एन्ड-क्याप वार्निश र स्लजका लागि प्रयोग गरिएका फिल्टरहरूको परीक्षण, सर्वो इनलेट पोर्टहरू र लास्टचान्स फिल्टरहरूको निरीक्षण, र ट्याङ्की तलको तलछटको आवधिक निरीक्षण समावेश छ।

जहाँ सर्वो भल्भ सतहहरूमा वार्निश गठन मापन (मापन) गर्ने कुनै सीधा तरिका छैन, स्क्रीनिंग परीक्षणहरूको सक्रिय प्रयोगले प्रभावकारी प्रारम्भिक चेतावनी प्रदान गर्न सक्छ।प्याच कलरमेट्रिक परीक्षण तेलको वार्निश क्षमता प्रवृति गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।कम संख्याहरूले वार्निश गठनको कम जोखिमलाई संकेत गर्दछ।सामान्य सन्दर्भको लागि, ० र ४० बीचको वार्निश सम्भावित मूल्याङ्कन स्वीकार्य मानिनेछ।दायरा 41-60 रिपोर्ट योग्य अवस्था हुनेछ, आवश्यक संकेत गर्दछ

बारम्बार तेल निगरानी।६० भन्दा माथिको पढाइलाई कारबाहीयोग्य मानिन्छ र अवस्थालाई छिट्टै सुधार गर्न कार्य योजना ट्रिगर गर्नुपर्छ।प्याच कलरमेट्रिक परीक्षणको नतिजासँगै तेलमा सब माइक्रोन कणहरूको अनुगमनले वार्निश कणहरू हटाउने प्रभावकारिता निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।उप माइक्रोन कणहरू मापन गर्न प्रयोग गरिने परीक्षण ASTM F 312-97 (मेम्ब्रेन फिल्टरहरूमा एयरोस्पेस फ्लुइडहरूबाट माइक्रोस्कोपिकल साइजिङ र गन्ने कणहरूको लागि मानक परीक्षण विधि) यो सिफारिस गरिएको छ कि यी दुवै परीक्षणहरू तेल कन्डिसनिङ उपकरणहरूको प्रदर्शन निगरानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। ।

न्यूनीकरण र रोकथाम

ग्राहकहरू हाल प्रयोग गर्दैइलेक्ट्रोस्टेटिकतेल शुद्ध गर्ने, वासन्तुलित चार्ज तेल प्यूरिफायररवार्निश हटाउने एकाइ, आफ्नो तेल को वार्निश सम्भाव्यता कम गर्न धेरै राम्रो परिणाम रिपोर्ट गरेको छ।यी नतिजाहरूले देखाउँछन् कि स्टिकिङ सर्वो भल्भले गर्दा हुने यात्राहरू एकदमै कम वा हटाइएका छन्।परम्परागत मेकानिकल फिल्टरहरूको विपरीत, यी प्रविधिहरूले निलम्बित कणहरू (अक्साइडहरू, कार्बन फाइनहरू, इत्यादि) मा विद्युतीय शुल्कहरू उत्प्रेरित गर्दछ जसले तिनीहरूको तेल बाहिर स्थानान्तरण गर्न, या त निस्पंदन वा केवल एक संग्रह उपकरणमा इलेक्ट्रोस्टेटिक वर्षाद्वारा सहज बनाउँछ।यो ध्यान दिनु पर्छ कि एक प्रारम्भिक तलको प्रवृति क्लीन अप चरण को समयमा महसुस गरिन्छ र पछि

प्रणाली सतहहरूमा प्लेट गरिएको वार्निशको रूपमा माथिको प्रवृत्ति तेलमा पुन: अवशोषित हुन्छ।समय बित्दै जाँदा, यो वार्निश ब्लुम फिर्ता वांछनीय स्तरहरूमा झर्नेछ किनकि पुन: प्राप्ति इकाई सेवामा रहन्छ, तेल प्रणालीको सतहहरू र टर्बाइन तेल सफा छोड्छ।यो प्रविधि हालको वार्निसिङ समस्यालाई कम गर्न वा घटनालाई रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छयसको।

स्नेहन तेल र हाइड्रोलिक प्रणालीहरूमा वार्निश गठन धेरै वर्षदेखि पावर प्लान्ट उद्योगमा अवस्थित छ।ऐतिहासिक रूपमा, वार्निश गठन एक एकल मूल कारणलाई श्रेय दिइएको छ।उदाहरणका लागि, त्यहाँ ग्यास टर्बाइनको #2 बेयरिंग ड्रेन लाइन निकास स्ट्रटको भित्र छोइरहेको थियो, जसले तेल र वार्निश गठनको थर्मल गिरावट निम्त्यायो।तेलको अणु भाँच्न र वार्निस बन्नको लागि संयन्त्रको आधारमा वार्निश रातो खैरो देखि कालो देखिन सक्छ।

हालैका अध्ययनहरूले पत्ता लगाएका छन् कि तेल वार्निसिङ सामान्यतया घटनाहरूको जटिल स्ट्रिङको परिणाम हो।घटनाहरूको यो श्रृंखला सुरु गर्न, तेल अणुहरू तोड्न आवश्यक छ।तेल अणुहरू तोड्ने संयन्त्रहरू यी सामान्य कोटीहरूमा पर्छन्: रासायनिक, मेकानिकल, र थर्मल।

रासायनिक: तेलको उमेर बढ्दै जाँदा धेरै रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्।तेलको ओक्सीकरणले धेरैलाई निम्त्याउँछएसिड र अघुलनशील कणहरू सहित विघटन उत्पादनहरू।तातो र फलाम वा तामा जस्ता धातु कणहरूको उपस्थितिले प्रक्रियालाई गति दिन्छ।थप रूपमा, अत्यधिक वातित तेलहरू अक्सीकरणको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छन्।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तेलहरू थप्न वा मिश्रण गर्नु अघि उपयुक्त छन्, किनकि विभिन्न तेल additives प्रतिकूल प्रतिक्रिया हुन सक्छ, थप घटाउन सक्छ।तेल।

मेकानिकल: "शियरिङ" तब हुन्छ जब तेलको अणुहरू चल्ने मेकानिकल सतहहरू बीचमा जाँदा च्यातिन्छन्।

थर्मल: जब हावाको बुलबुले तेलमा प्रवेश गर्छ, दबाव-प्रेरित डिजेलिङ (PID) वा दबाब-इन्ड्युस्ड थर्मल डिग्रेडेसन (PTG) भनिने अवस्थाहरूको कारणले तेलको गम्भीर विफलता हुन सक्छ।यी घटनाहरू हाइड्रोलिक प्रणालीहरू भित्र उच्च दबावको क्षेत्रमा सक्षम छन्।प्रेसर इन्ड्युस्ड डिजेलिङ, माइक्रो-डिजेलिङ पनि भनिन्छ, जब हावाका बुलबुले उच्च चापमा खसेको हुन्छ।यसले 1000 डिग्री फारेनहाइट (538 डिग्री सेल्सियस) भन्दा बढि स्थानीयकृत तापमान उत्पादन गर्दछ, जसले फलस्वरूप थर्मल गिरावट र ओक्सीकरण निम्त्याउँछ।

वार्निश पत्ता लगाउने विधिहरू

एक तेल अवस्था-निगरानी कार्यक्रम निरीक्षण र तेल विश्लेषण स्क्रीनिंग परीक्षण को संयोजन सहित सामान्य मर्मत को हिस्सा हुनुपर्छ।निरीक्षणहरूमा वार्निश र फोउलिंगको लागि दृष्टि चश्मा हेर्ने, एन्ड-क्याप वार्निश र स्लजका लागि प्रयोग गरिएका फिल्टरहरूको परीक्षण, सर्वो इनलेट पोर्टहरू र लास्टचान्स फिल्टरहरूको निरीक्षण, र ट्याङ्की तलको तलछटको आवधिक निरीक्षण समावेश छ।

जहाँ सर्वो भल्भ सतहहरूमा वार्निश गठन मापन (मापन) गर्ने कुनै सीधा तरिका छैन, स्क्रीनिंग परीक्षणहरूको सक्रिय प्रयोगले प्रभावकारी प्रारम्भिक चेतावनी प्रदान गर्न सक्छ।प्याच कलरमेट्रिक परीक्षण तेलको वार्निश क्षमता प्रवृति गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।कम संख्याहरूले वार्निश गठनको कम जोखिमलाई संकेत गर्दछ।सामान्य सन्दर्भको लागि, ० र ४० बीचको वार्निश सम्भावित मूल्याङ्कन स्वीकार्य मानिनेछ।दायरा 41-60 रिपोर्ट योग्य अवस्था हुनेछ, आवश्यक संकेत गर्दछबारम्बार तेल निगरानी।६० भन्दा माथिको पढाइलाई कारबाहीयोग्य मानिन्छ र अवस्थालाई छिट्टै सुधार गर्न कार्य योजना ट्रिगर गर्नुपर्छ।प्याच कलरमेट्रिक परीक्षणको नतिजासँगै तेलमा सब माइक्रोन कणहरूको अनुगमनले वार्निश कणहरू हटाउने प्रभावकारिता निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।उप माइक्रोन कणहरू मापन गर्न प्रयोग गरिने परीक्षण ASTM F 312-97 (मेम्ब्रेन फिल्टरहरूमा एयरोस्पेस फ्लुइडहरूबाट माइक्रोस्कोपिकल साइजिङ र गन्ने कणहरूको लागि मानक परीक्षण विधि) यो सिफारिस गरिएको छ कि यी दुवै परीक्षणहरू तेल कन्डिसनिङ उपकरणहरूको प्रदर्शन निगरानी गर्न प्रयोग गरिन्छ। ।

न्यूनीकरण र रोकथाम

ग्राहकहरू हाल प्रयोग गर्दैइलेक्ट्रोस्टेटिकतेल शुद्ध गर्ने, वासन्तुलित चार्ज तेल प्यूरिफायररवार्निश हटाउने एकाइ, आफ्नो तेल को वार्निश सम्भाव्यता कम गर्न धेरै राम्रो परिणाम रिपोर्ट गरेको छ।यी नतिजाहरूले देखाउँछन् कि स्टिकिङ सर्वो भल्भले गर्दा हुने यात्राहरू एकदमै कम वा हटाइएका छन्।परम्परागत मेकानिकल फिल्टरहरूको विपरीत, यी प्रविधिहरूले निलम्बित कणहरू (अक्साइडहरू, कार्बन फाइनहरू, इत्यादि) मा विद्युतीय शुल्कहरू उत्प्रेरित गर्दछ जसले तिनीहरूको तेल बाहिर स्थानान्तरण गर्न, या त निस्पंदन वा केवल एक संग्रह उपकरणमा इलेक्ट्रोस्टेटिक वर्षाद्वारा सहज बनाउँछ।यो ध्यान दिनु पर्छ कि एक प्रारम्भिक तलको प्रवृति क्लीन अप चरण को समयमा महसुस गरिन्छ र पछि

प्रणाली सतहहरूमा प्लेट गरिएको वार्निशको रूपमा माथिको प्रवृत्ति तेलमा पुन: अवशोषित हुन्छ।समय बित्दै जाँदा, यो वार्निश ब्लुम फिर्ता वांछनीय स्तरहरूमा झर्नेछ किनकि पुन: प्राप्ति इकाई सेवामा रहन्छ, तेल प्रणालीको सतहहरू र टर्बाइन तेल सफा छोड्छ।यो प्रविधि हालको वार्निसिङ समस्यालाई कम गर्न वा घटनालाई रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छयसको।

सिफारिसहरू

सबै सम्भावित कारणहरू हटाउन असफल भएमा दोहोर्याइएको घटना हुन सक्छ।फ्लीट जानकारीले देखाएको छ कि इलेक्ट्रोस्टेटिक अवशोषण फिल्टरेशन टेक्नोलोजी र राल टेक्नोलोजीले वार्निसिङको प्रभावलाई कम गर्न, साथै रोकथाम गर्न सफल भएको छ।यी प्रणालीहरू सामान्यतया अवस्थित ल्युब तेल प्रणालीमा साइड-स्ट्रीम कन्फिगरेसनको रूपमा सेटअप हुन्छन्।टर्बाइन अनलाइन वा अफ-लाइन हुँदा तिनीहरू निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्छन्।ती ग्राहकहरूका लागि जसले वार्निश गठनसँग सम्बन्धित यात्राहरू अनुभव गरेका छैनन्, यो सिफारिस गरिन्छवार्निश हटाउनेएकाइरोकथाम उपायको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।वार्निशको गठन आंशिक रूपमा तेलको उमेरमा निर्भर हुन्छ, र यो विश्वास गरिन्छ कि सबै ग्राहकहरूले समयसँगै यो समस्या अनुभव गर्न सक्छन्।कृपया ध्यान दिनुहोस् कि सन्दर्भ गरिएका प्रणालीहरूलाई एक शमन रणनीति मानिन्छ जसले तेल क्षरणका लक्षणहरूलाई सम्बोधन गर्छ र मूल कारण होइन।तेल वार्निसिङको रोकथामका विधिहरू विकास गर्ने उद्देश्यले तेल उत्पादकहरूसँग निरन्तर अध्ययनहरू छन्

सिफारिसहरू

सबै सम्भावित कारणहरू हटाउन असफल भएमा दोहोर्याइएको घटना हुन सक्छ।फ्लीट जानकारीले देखाएको छ कि इलेक्ट्रोस्टेटिक अवशोषण फिल्टरेशन टेक्नोलोजी र राल टेक्नोलोजीले वार्निसिङको प्रभावलाई कम गर्न, साथै रोकथाम गर्न सफल भएको छ।यी प्रणालीहरू सामान्यतया अवस्थित ल्युब तेल प्रणालीमा साइड-स्ट्रीम कन्फिगरेसनको रूपमा सेटअप हुन्छन्।टर्बाइन अनलाइन वा अफ-लाइन हुँदा तिनीहरू निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्छन्।ती ग्राहकहरूका लागि जसले वार्निश गठनसँग सम्बन्धित यात्राहरू अनुभव गरेका छैनन्, यो सिफारिस गरिन्छवार्निश हटाउनेएकाइरोकथाम उपायको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।वार्निशको गठन आंशिक रूपमा तेलको उमेरमा निर्भर हुन्छ, र यो विश्वास गरिन्छ कि सबै ग्राहकहरूले समयसँगै यो समस्या अनुभव गर्न सक्छन्।कृपया ध्यान दिनुहोस् कि सन्दर्भ गरिएका प्रणालीहरूलाई एक शमन रणनीति मानिन्छ जसले तेल क्षरणका लक्षणहरूलाई सम्बोधन गर्छ र मूल कारण होइन।तेल वार्निसिङको रोकथामका विधिहरू विकास गर्ने उद्देश्यले तेल उत्पादकहरूसँग निरन्तर अध्ययनहरू छन्।